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陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管特點(diǎn)：

1、耐磨性好：陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層剛玉陶瓷，莫氏硬度可達(dá)9.O，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火剛的十倍甚***幾十倍。

2、運(yùn)行阻力小：陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不像無(wú)縫鋼管內(nèi)表層有凸?fàn)盥菪€(xiàn)存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度程度優(yōu)于任何金屬管道，清水阻力系數(shù)為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

3、工程造價(jià)低：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管重量輕，比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%，比耐磨合金管重量輕20%-30%，陶瓷復(fù)合管的工程總造價(jià)與鑄石管相當(dāng)。與耐磨鋼管相比工程造價(jià)下降20-30%,且耐磨、耐蝕性好.因?yàn)橹亓枯p、耐磨損使用壽命長(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。

4、耐腐蝕、防結(jié)垢：本產(chǎn)品陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性物質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，同時(shí)具有防垢等特性。

5、耐溫性能好：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管能在-50~900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行，由于該剛玉陶瓷（a-AL203），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織材料，線(xiàn)膨脹系數(shù)6~8×10-6/℃，材料具有良好的熱穩(wěn)定性。

6、安裝施工方便：該產(chǎn)品重量輕，與同內(nèi)徑的其他管材相比，可節(jié)約鋼材20~30%，且具有耐熱與耐機(jī)械沖擊等良好的綜合性能，且焊接性能好?？刹捎煤附?、法蘭、快速聯(lián)接等方式，施工安裝方便，可減少安裝費(fèi)用。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管性能

陶瓷層含AL2O390%以上，耐酸度96-98%，耐蝕性比不銹鋼高十倍，耐磨性相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，比鋼高十幾倍，可在900℃以下長(zhǎng)期工作。耐磨陶瓷復(fù)合管充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管可取代不銹鋼管、有色金屬管、玻璃鋼管、化工陶瓷管和鑄石管等，廣泛應(yīng)用于冶金(煉鐵廠(chǎng)的高爐噴煤、輸渣等管道)、煤炭(重介選煤廠(chǎng)輸送介質(zhì)、矸石、精煤等管道)、電力(電廠(chǎng)除灰、排渣、煤粉等管道)、礦山(充填、尾礦輸送)、建材、化工等行業(yè)高磨性物料的管道輸送。

本產(chǎn)的耐蝕性、耐酸度、耐磨、耐熱、以及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊接等綜合性能，是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送等理想的耐磨、耐蝕管道。